Производство и поставка ЗИП
к телесистемам MWD / LWD

Tensor MWD (Measurement While Drilling — измерения в процессе бурения) — это высокотехнологичная телеметрическая система для оперативного контроля параметров бурения скважин в реальном времени. Она обеспечивает сбор, передачу и анализ данных о пространственном положении ствола скважины, режимах работы бурового инструмента и свойствах пласта.

Основные функции

• Инклинометрия: непрерывное измерение зенитного угла и азимута для контроля траектории скважины.
• Геофизические измерения: регистрация параметров пласта (удельное сопротивление, гамма‑активность и др.).
• Мониторинг бурения: фиксация осевой нагрузки, крутящего момента, оборотов ротора, давления в скважине.
• Диагностика оборудования: контроль состояния бурового инструмента и забойного двигателя.
• Передача данных: беспроводная телеметрия на поверхность в режиме реального времени.

Ключевые компоненты

Забойный блок

• Датчики инклинометрии (акселерометры, магнитометры).
• Геофизические сенсоры (гамма‑датчик, резистивиметр).
• Датчики механических параметров (нагрузка, момент, вибрация).
• Модуль телеметрии (электромагнитный или гидравлический канал связи).
• Источник питания (батарейный или турбинный).

Наземная станция

• Приёмник сигнала и декодер.
• Программное обеспечение для визуализации и анализа данных.
• Интерфейс для интеграции с буровой установкой и системами управления.

Вспомогательное оборудование

• Антенны или приёмные электроды.
• Кабельные линии и блоки питания.
• Калибровочное оборудование.

Преимущества системы

• Оперативность: данные поступают на поверхность с задержкой менее 1 минуты.
• Надёжность: устойчивость к вибрации, высоким температурам и давлению.
• Гибкость: поддержка различных каналов связи (электромагнитный, гидравлический, кабельный).
• Интеграция: совместимость с популярными буровыми платформами и ПО для геонавигации.
• Экономия времени: сокращение простоев за счёт раннего выявления осложнений (поглощение, газопроявления).

Области применения

• Направленное бурение наклонно‑направленных и горизонтальных скважин.
• Бурение на шельфе и в сложных геологических условиях.
• Контроль качества цементирования и интервалов перфорации.
• Исследование пластов в процессе бурения (LWD — Logging While Drilling).

Особенности эксплуатации

• Калибровка: обязательная перед каждым спуском в скважину.
• Техническое обслуживание: регулярная проверка датчиков и каналов связи.
• Обучение персонала: работа с ПО и интерпретация данных требует специальной подготовки.
• Адаптивность: настройка параметров под конкретные условия бурения (глинистые растворы, солёность пластовых вод и т. п.).

Tensor MWD — это современный инструмент для повышения точности и безопасности бурения, позволяющий минимизировать риски и оптимизировать затраты на строительство скважин.

Compass MWD — это система измерения в процессе бурения (Measurement While Drilling, MWD), предназначенная для оперативного контроля траектории скважины и сбора геофизических данных в реальном времени.

Основные функции:

• определение пространственного положения ствола скважины (зенитный угол, азимут);
• мониторинг параметров бурения (нагрузка на долото, обороты, давление);
• передача данных на поверхность в режиме реального времени;
• сбор геофизической информации (резистивность, гамма‑излучение).

Ключевые компоненты:

• забойный модуль с датчиками (размещается вблизи долота);
• телеметрическая система передачи данных (обычно через буровой раствор);
• наземное оборудование для приёма и обработки сигналов;
• программное обеспечение для визуализации и анализа данных.

Преимущества:

• повышение точности проводки скважины по проектной траектории;
• сокращение времени на ориентирование и корректировку ствола;
• оперативное принятие решений на основе актуальных данных;
• снижение риска аварий за счёт мониторинга параметров бурения.

Compass MWD широко применяется при наклонно‑направленном и горизонтальном бурении, особенно в сложных геологических условиях.

APS MWD (Advanced Pulse System Measurement While Drilling) — это высокотехнологичная телеметрическая система измерения в процессе бурения, предназначенная для непрерывного контроля траектории скважины и параметров бурения в реальном времени.

Основные функции:

• точное определение пространственного положения ствола скважины (зенитный угол, азимут, инструментльный угол);
• мониторинг ключевых параметров бурения (осевая нагрузка, крутящий момент, обороты, давление в системе);
• измерение геофизических параметров (естественная гамма‑активность пород, резистивность);
• передача данных на поверхность посредством гидравлического пульсационного канала.

Ключевые компоненты:

• забойный блок с набором сенсоров (размещается в бурильной колонне вблизи долота);
• гидравлический пульсатор для формирования сигналов в потоке бурового раствора;
• наземный приёмный модуль с антенной и декодирующим оборудованием;
• программное обеспечение для обработки, визуализации и хранения данных.

Отличительные особенности:

• высокая скорость передачи данных (до 1 бит/с и выше);
• улучшенная помехозащищённость сигнала;
• расширенный набор измеряемых параметров;
• повышенная надёжность в сложных условиях бурения (высокие температуры, агрессивные среды).

Преимущества применения:

• повышение точности проводки скважины по проектной траектории;
• сокращение непроизводительного времени за счёт оперативного реагирования;
• улучшение контроля за состоянием бурового оборудования;
• снижение рисков аварий и осложнений при бурении.

APS MWD активно используется при бурении наклонно‑направленных и горизонтальных скважин, в том числе в условиях сложного геологического разреза и на морских платформах.

LHE MWD (Logging While Drilling — High Efficiency) — телеметрическая система измерений в процессе бурения, ориентированная на высокоэффективный сбор и передачу данных о траектории скважины и свойствах горных пород.

Основные функции

• Контроль траектории: измерение зенитного угла, азимута и угла установки отклонителя для точного следования проектному профилю скважины.
• Мониторинг бурения: фиксация нагрузки на долото, крутящего момента, частоты вращения, давления в бурильной колонне.
• Геофизические измерения: регистрация естественной гамма‑активности пород, удельного электрического сопротивления, нейтронной пористости (в зависимости от комплектации).
• Передача данных: оперативная трансляция информации на поверхность через гидравлический канал связи (пульсации бурового раствора).

Ключевые компоненты

• Забойный модуль: блок датчиков, размещаемый в бурильной колонне вблизи долота.
• Гидравлический пульсатор: генерирует кодированные сигналы в потоке бурового раствора.
• Наземная станция: приёмник, декодер и интерфейс для визуализации данных.
• Программное обеспечение: ПО для обработки, интерпретации и хранения измерений.

Отличительные особенности

• Высокая скорость передачи данных (до 8–1 бит/с) за счёт оптимизированного протокола пульсаций.
• Устойчивость к помехам в условиях интенсивного бурения и сложных траекторий.
• Модульная конструкция: возможность комплектации под конкретные задачи (гамма‑каротаж, резистивиметрия и др.).
• Работа в экстремальных условиях: стойкость к высоким температурам (до 150–175 °C) и давлениям.
• Энергоэффективность: длительная автономная работа забойного модуля.

Преимущества применения

• Точность проводки: минимизация отклонений от проектного профиля.
• Оперативность: принятие решений на основе данных реального времени.
• Снижение рисков: раннее выявление осложнений (поглощение, газопроявления).
• Экономия времени: сокращение циклов каротажа за счёт совмещения с бурением.
• Универсальность: применимость в наклонно‑направленных, горизонтальных и многозабойных скважинах.

Система LHE MWD используется при бурении на суше и море, особенно в условиях, требующих детального геофизического контроля и высокой скорости передачи данных.

Planet MWD — современная телеметрическая система измерения в процессе бурения (MWD), предназначенная для оперативного контроля траектории скважины и мониторинга параметров бурения в реальном времени.

Основные функции

• Определение пространственного положения ствола: измерение зенитного угла, азимута и угла установки отклонителя с высокой точностью.
• Мониторинг параметров бурения: фиксация осевой нагрузки на долото, крутящего момента, частоты вращения бурильной колонны, давления в системе.
• Сбор геофизических данных: регистрация естественной гамма‑активности пород (в базовой комплектации), опционально — резистивности, нейтронной пористости и др.
• Передача данных на поверхность: трансляция информации через гидравлический канал связи (пульсации бурового раствора).

Ключевые компоненты

• Забойный блок с набором сенсоров (размещается в бурильной колонне вблизи долота).
• Гидравлический пульсатор для формирования кодированных сигналов в потоке бурового раствора.
• Наземная приёмная станция с антенной, декодером и интерфейсом визуализации.
• Программное обеспечение для обработки, анализа и архивации данных.

Отличительные особенности

• Высокая скорость передачи данных (до 1 бит/с) благодаря оптимизированному протоколу пульсаций.
• Устойчивость к помехам в условиях интенсивного бурения и сложных траекторий.
• Модульная архитектура: возможность гибкой комплектации под конкретные задачи проекта.
• Работа в экстремальных условиях: эксплуатация при температурах до 150–175 °C и высоких давлениях.
• Энергоэффективность: увеличенное время автономной работы забойного модуля.
• Интеграция с другими системами: совместимость с LWD‑модулями и оборудованием сторонних производителей.

Преимущества применения

• Точность проводки скважины: минимизация отклонений от проектного профиля.
• Оперативность принятия решений на основе данных реального времени.
• Снижение рисков: раннее выявление осложнений (поглощение, газопроявления, заклинивание).
• Экономия времени: сокращение простоев за счёт совмещения бурения и каротажа.
• Универсальность: применение в наклонно‑направленном, горизонтальном и многозабойном бурении.

Сфера применения

Система Planet MWD используется при бурении:

• нефтяных и газовых скважин на суше и море;
• скважин сложного профиля (горизонтальные, с большим отходом от вертикали);
• в условиях аномальных пластовых давлений и температур;
• на морских платформах и шельфовых месторождениях.

Система P‑360 MWD — телеметрическая система измерения в процессе бурения (Measurement While Drilling), предназначенная для непрерывного контроля траектории скважины и параметров бурения в реальном времени.

Основные функции

Определение пространственного положения ствола скважины:

• измерение зенитного угла;
• определение азимута;
• фиксация угла установки отклонителя.

Мониторинг параметров бурения:

• нагрузка на долото;
• крутящий момент;
• частота вращения бурильной колонны;
• давление в бурильной колонне.

Сбор геофизических данных (в зависимости от комплектации):

• естественная гамма‑активность пород;
• удельное электрическое сопротивление;
• другие параметры при подключении дополнительных модулей.
• Передача данных на поверхность через гидравлический канал связи (модуляция потока бурового раствора).

Ключевые компоненты

• Забойный модуль — блок датчиков, размещаемый в бурильной колонне вблизи долота.
• Гидравлический пульсатор — формирует кодированные импульсы в потоке бурового раствора.
• Наземная приёмная система — включает антенну, декодер и интерфейс для визуализации данных.
• Программное обеспечение — обеспечивает обработку, интерпретацию и хранение измерений.

Отличительные особенности

• Высокая надёжность в сложных условиях бурения (высокие температуры, давления, агрессивные среды).
• Устойчивость к помехам — эффективная работа при интенсивных вибрациях и нестабильном потоке бурового раствора.
• Оптимизированный протокол передачи — скорость до 8–1 бит/с.
• Модульная конструкция — возможность комплектации под конкретные задачи проекта.
• Расширенный температурный диапазон — работоспособность при температурах до 150–175 °C.
• Длительный ресурс работы забойного модуля без замены элементов питания.

Преимущества применения

• Точность проводки скважины — минимизация отклонений от проектного профиля.
• Оперативность принятия решений — данные в реальном времени позволяют быстро корректировать процесс бурения.
• Снижение рисков — раннее выявление осложнений (поглощение, газопроявления, заклинивание).
• Экономия времени — сокращение простоев за счёт совмещения бурения и каротажа.
• Универсальность — применимость в различных типах скважин и условиях бурения.

Сфера применения

Система P‑360 MWD используется при бурении:

• нефтяных и газовых скважин (на суше и море);
• наклонно‑направленных и горизонтальных скважин;
• скважин с большим отходом от вертикали;
• в условиях аномальных пластовых давлений и температур;
• на морских платформах и шельфовых месторождениях.

Система Telemetrix MWD — телеметрическая система измерения в процессе бурения (Measurement While Drilling), обеспечивающая оперативный контроль траектории скважины и параметров бурения в режиме реального времени.

Основные функции

Определение пространственного положения ствола:

• измерение зенитного угла (0–180°);
• определение азимута (0–360°);
• фиксация угла установки отклонителя.

Мониторинг параметров бурения:

• нагрузка на долото;
• крутящий момент;
• частота вращения колонны;
• давление в системе.

Геофизические измерения:

• гамма‑каротаж (регистрация естественной радиоактивности пород);
• опционально — резистивность, нейтронная пористость и др. (при подключении дополнительных модулей).

Передача данных на поверхность — через гидравлический или электромагнитный канал связи.

Ключевые компоненты

• Забойный модуль с набором датчиков (размещается вблизи долота).
• Пульсатор (для гидравлического канала) или передатчик (для электромагнитного канала) — формирует сигналы в потоке бурового раствора или через породы.
• Наземная станция — приёмник, декодер и интерфейс для визуализации данных.
• Программное обеспечение — обработка, анализ и архивация измерений.

Отличительные особенности

• Гибкость каналов связи: поддержка гидравлического и электромагнитного способов передачи данных.
• Высокая скорость передачи — до 10–11 бит/с (в зависимости от канала).
• Устойчивость к помехам — надёжная работа при вибрациях и нестабильном потоке раствора.
• Широкий температурный диапазон — эксплуатация при температурах до 120–150 °C.
• Модульная архитектура — возможность комплектации под конкретные задачи проекта.
• Совместимость с LWD‑модулями — интеграция с оборудованием для расширенного каротажа.

Преимущества применения

• Точность проводки — минимизация отклонений от проектного профиля.
• Оперативность — данные в реальном времени позволяют быстро корректировать процесс бурения.
• Снижение рисков — раннее выявление осложнений (поглощение, газопроявления, заклинивание).
• Экономия времени — сокращение простоев за счёт совмещения бурения и каротажа.
• Универсальность — применение в различных типах скважин и условиях.

Сфера применения

Система Telemetrix MWD используется при бурении:

• нефтяных и газовых скважин (на суше и море);
• наклонно‑направленных и горизонтальных скважин;
• скважин с большим отходом от вертикали;
• в условиях аномальных пластовых давлений и температур;
• на морских платформах и шельфовых месторождениях.

Система BlueStar MWD — телеметрическая система измерения в процессе бурения (Measurement While Drilling), предназначенная для непрерывного мониторинга траектории скважины и параметров бурения в реальном времени. Отличается повышенной надёжностью и адаптивностью к сложным условиям работы.

Основные функции

Контроль пространственного положения ствола скважины:

• измерение зенитного угла (0–180°);
• определение азимута (0–360°);
• фиксация угла установки отклонителя.

Мониторинг параметров бурения:

• осевая нагрузка на долото;
• крутящий момент на бурильной колонне;
• частота вращения бурового инструмента;
• давление в бурильной системе.

Сбор геофизических данных:

• гамма‑каротаж (естественная радиоактивность пород);
• опционально — резистивность, нейтронная пористость и др. (при подключении дополнительных модулей).

Передача данных на поверхность — через гидравлический канал связи (модуляция потока бурового раствора).

Ключевые компоненты

• Забойный модуль с интегрированными датчиками (размещается в бурильной колонне вблизи долота).
• Гидравлический пульсатор — формирует кодированные импульсы в потоке бурового раствора.
• Наземная приёмная станция — включает антенну, декодер и интерфейс для визуализации данных.
• Программное обеспечение — обеспечивает обработку, анализ и архивацию измерений в реальном времени.

Отличительные особенности

• Высокая надёжность — устойчивая работа в условиях высоких температур (до 150–17 °C) и давлений.
• Устойчивость к помехам — эффективная передача данных при вибрациях, турбулентности потока и нестабильности режима бурения.
• Оптимизированный протокол передачи — скорость до 8–10 бит/с.
• Модульная архитектура — возможность комплектации под конкретные задачи проекта (расширение измерительных каналов).
• Длительный ресурс работы — увеличенное время автономной эксплуатации забойного модуля.
• Интеграция с LWD‑модулями — совместимость с оборудованием для расширенного каротажа.

Преимущества применения

• Точность проводки скважины — минимизация отклонений от проектного профиля.
• Оперативность принятия решений — данные в реальном времени позволяют быстро корректировать процесс бурения.
• Снижение рисков — раннее выявление осложнений (поглощение бурового раствора, газопроявления, заклинивание).
• Экономия времени — сокращение простоев за счёт совмещения бурения и каротажа.
• Универсальность — применимость в различных типах скважин и условиях бурения.

Сфера применения

Система BlueStar MWD используется при бурении:

• нефтяных и газовых скважин (на суше и море);
• наклонно‑направленных и горизонтальных скважин;
• скважин с большим отходом от вертикали;
• в условиях аномальных пластовых давлений и температур;
• на морских платформах и шельфовых месторождениях.

Система BenchTree MWD — компактная телеметрическая система измерения в процессе бурения (MWD), разработанная для повышения надёжности, точности и эффективности проводки скважин. Отличается уменьшенными габаритами, упрощённой сборкой и устойчивостью к экстремальным условиям.

Основные функции

Контроль траектории скважины:

• измерение зенитного угла (точность  ±0,1°);
• определение азимута (точность < ±0,2°);
• фиксация угла установки отклонителя.

Мониторинг параметров бурения:

• частота вращения колонны (RPM);
• удары и вибрация;
• температура в забое;
• непрерывный наклон и азимут;
• явление stick‑slip (заедание).

Геофизические измерения:

• гамма‑каротаж (естественная радиоактивность пород);
• опционально — резистивность и другие параметры (при подключении модулей LWD).

Передача данных на поверхность через гидравлический канал (импульсы в потоке бурового раствора).

Ключевые компоненты

• Забойный модуль 3D‑I с интегрированными магнитометрами, акселерометрами и датчиками динамики бурения.
• Пульсатор m+ Pulser — формирует кодированные импульсы в потоке раствора.
• Наземная система Sapphire — приём, декодирование и визуализация данных.
• Программное обеспечение (MWD Software Suite) — обработка, анализ и архивация измерений.
• Модуль гамма‑датчика — встроен в общий корпус давления.

Отличительные особенности

• Компактность и лёгкость — уменьшенная длина и масса по сравнению с традиционными системами.
• Предварительная сборка — поставляется в стандартном кейсе, требуется лишь одно подключение батареи на буровой.
• Высокая скорость передачи данных — ускоренная загрузка памяти (< 10 минут).
• Устойчивость к экстремальным условиям — работа при температурах до 175–185 °C.
• Минимальное число разъёмов — на 95 % меньше соединителей, чем в устаревших системах.
• Интегрированная электроника — магнитометры, акселерометры и высокотемпературная схема в едином корпусе.
• Гибкость конфигурации — поддержка retrievable и latch‑mounted установок.

Преимущества применения

• Снижение затрат — меньшие капитальные вложения и расходы на обслуживание.
• Повышение надёжности — сокращение точек отказа за счёт интегрированной конструкции.
• Точность измерений — превосходящая большинство автономных направленных датчиков.
• Экономия времени — быстрая настройка и загрузка данных.
• Универсальность — применима в направленном и горизонтальном бурении, сайдтрекинге, SAGD‑бурении и др.

Сфера применения

Система BenchTree MWD используется при:

• направленном и горизонтальном бурении;
• сайдтрекинге (забурке боковых стволов);
• SAGD‑бурении (парогравитационный дренаж);
• работах в условиях высоких температур и вибраций;
• проектах с требованиями к компактности и быстроте развёртывания.

Система Toolte MWD — модульная телеметрическая система измерения в процессе бурения (Measurement While Drilling), разработанная для надёжного контроля траектории скважины и параметров бурения в реальном времени. Отличается высокой устойчивостью к экстремальным условиям и гибкостью конфигурации.

Основные функции

Контроль траектории скважины:

• измерение зенитного угла (точность ±0,1°);
• определение азимута (точность ±0,25° при наклоне > 10°);
• фиксация угла установки отклонителя.

Мониторинг параметров бурения:

• частота вращения колонны (RPM, диапазон 10–255 об/мин);
• ударные нагрузки и вибрация;
• температура в забое;
• давление (опционально, при подключении модуля PWD).

Геофизические измерения:

• гамма‑каротаж (естественная радиоактивность пород);
• опционально — азимутальный гамма‑каротаж и резистивность (при подключении модулей LWD).

Передача данных на поверхность через гидравлический канал (импульсы в потоке бурового раствора).

Ключевые компоненты

• Направленный модуль iDM NXT — обеспечивает 6‑осевую статическую съёмку и непрерывные измерения наклона и азимута.
• Пульсатор (iTPM, TMP NXT) — формирует кодированные импульсы; доступен в retrievable и top‑mount конфигурациях.
• Гамма‑модуль iRGM — ударопрочная конструкция с плавающей камерой, защищающей датчики от вибраций.
• Наземная система GUIDE — приём, декодирование и визуализация данных.
• ToolTracker™ — система мониторинга условий работы модулей для планового техобслуживания.
• Центральный элемент SureMate™ — запатентованный разъём, снижающий риск повреждений при сборке и эксплуатации.

Отличительные особенности

• Высокая надёжность — работоспособность при температурах до 175 °C (выживание до 185 °C) и давлении до 20 000 psi.
• Устойчивость к вибрациям — выдерживает удары до 1 000 g и случайную вибрацию 20 g RMS (10–200 Гц).
• Скорость передачи данных — до 4,0 бит/с (в зависимости от конфигурации пульсатора).
• Длительное время работы — одна батарея обеспечивает до 400 часов эксплуатации.
• Гибкость монтажа — доступна как retrievable (извлекаемая), так и top‑mount (фиксированная) конфигурация.
• Совместимость — интеграция с оборудованием GE и другими системами MWD/LWD.
• Устойчивость к LCM — работа в растворах с высоким содержанием твёрдых частиц (до 60 lb/bbl).

Преимущества применения

• Точность измерений — минимальные погрешности при определении зенита и азимута.
• Снижение рисков — раннее выявление аномалий (вибрации, перегрева, перепадов давления).
• Экономия времени — быстрая развёртывание и настройка, минимизация простоев.
• Долговечность — усиленная конструкция модулей для работы в агрессивных условиях.
• Простота обслуживания — модульная архитектура и система ToolTracker для планирования ТО.

Сфера применения

Система Toolteq MWD используется при:

• направленном и горизонтальном бурении;
• работах в условиях высоких температур и вибраций;
• бурении с применением растворов, содержащих LCM (Loss Circulation Material);
• проектах с требованиями к высокой точности проводки скважины;
• операциях, где критичны надёжность и длительность автономной работы оборудования.

Система Geolink Orienteer MWD — телеметрическая система измерения в процессе бурения (Measurement While Drilling), предназначенная для инклинометрии, сбора и передачи данных о траектории скважины и параметрах бурения в реальном времени.

Основные функции

Инклинометрия и контроль траектории:

• измерение зенитного угла;
• определение магнитного азимута;
• фиксация положения отклонителя.

Мониторинг параметров бурения:

• давление в бурильной колонне и затрубном пространстве;
• температура на забое;
• состояние забойного оборудования.

Геофизические измерения:

• гамма‑каротаж (регистрация естественной радиоактивности пород);
• корреляция геологического разреза (сравнение со соседними скважинами).

Передача данных на поверхность:

• через гидравлический канал с отрицательными импульсами (снижение давления в колонне).

Ключевые компоненты

Скважинный прибор:

• сборка передатчика TRX;
• преобразователь питания APC;
• источник питания PSA (литий‑тионилхлоридные батареи, до 15 °C);
• инклинометр SEA;
• гамма‑узел MGR (со сцинтилляционным счётчиком и фотоумножителем).

Наземная система:

• датчик давления в напорной линии (SPP);
• силовой защитный блок (PBB);
• переключатели синхронизации насосов (PSW);
• портативный компьютер;
• системный интерфейсный блок (SIB) с управляющим терминалом;
• искробезопасный дисплей на буровой вышке (RFD);
• узел прослеживания глубины (DTU);
• датчик нагрузки на крюк (HKL);
• ротационный датчик глубины (RTX).

Отличительные особенности

• Универсальность размеров: внешний диаметр прибора — от 65 мм (2½ дюйма) до 241 мм (9½ дюйма); единый передатчик работает в сборках 121–241 мм (4¾–9½ дюйма).
• Компактность и транспортабельность: малый размер и вес, возможность перевозки вертолётом.
• Простота обслуживания: неприхотливость в эксплуатации, минимальные требования к наземной инфраструктуре (не нужна отдельная будка оператора).
• Надёжность: корпус давления выдерживает до 103,4 МПа; батареи — до 150 °C.
• Гибкость конфигурации: возможность замены передатчика для сборок 88,9 мм (3½ дюйма), опция раздельного гамма‑узла.
• Интеллектуальная обработка: система Smart Update обеспечивает высокое качество данных за счёт распознавания и фильтрации сигналов.
• Совместимость: подходит для бурильных колонн разных типоразмеров и профилей скважин.

Преимущества применения

• Точность измерений: надёжная инклинометрия для проводки скважины по проекту.
• Оперативность: передача данных в реальном времени для быстрого принятия решений.
• Экономия времени и средств: сокращение простоев, низкая стоимость прибора, минимум накладных расходов.
• Адаптивность: работа в горизонтальных, многоствольных и разветвлённых скважинах.
• Упрощённый монтаж: лёгкая сборка и тестирование на буровой площадке.
• Возможность обучения персонала: управление системой доступно не только специалистам MWD после подготовки.

Сфера применения

Система Orienteer MWD используется при:

• бурении скважин всех профилей (вертикальных, наклонно‑направленных, горизонтальных);
• многоствольном и разветвлённом бурении;
• работах в условиях высоких давлений и температур;
• проектах с ограничениями по габаритам и весу оборудования;
• операциях, где критичны оперативность развёртывания и простота обслуживания.

Информация будет размещена на сайте в ближайшее время! Приносим извинения за неудобство!

Уважаемый Вадим Эдуардович!

От имени ООО «Стандарт Ойл Инжиниринг» выражаем признательность за оперативную работу и уровень сервиса. Начиная с 2021 года, вы демонстрируете быструю реакцию на наши запросы и ответственный подход к достижению общих целей. Мы отмечаем качество, надежность и износостойкость ключевых компонентов: посадочных муфт Muleshoe, изделий гидравлического передатчика и центраторов для телесистем Tensor, Compass и Tolteq. Ваша продукция обладает высокими техническими и эксплуатационными характеристиками и идеально подходит для использования в оригинальных системах, обеспечивая бесперебойность работы оборудования. Благодарим за способность быстро реагировать и предлагать технически грамотные решения в сжатые сроки, что выгодно отличает вас на рынке, а качество изделий позволяет рекомендовать сотрудничество с АО НПП «Алтера Системс» другим компаниям. Благодарим за слаженную работу и партнерский настрой.

С уважением, Генеральный директор,

Д.Ф. Антипьев

Уважаемые партнёры!

От имени департамента ИТС ООО «ИСК Петроинжиниринг» выражаем благодарность за длительную и продуктивную совместную работу с 2021. Мыпо достоинству ценим Вашу готовность находить решения для наших задач. Изделия Вашего производства отличаются хорошими механическими характеристиками, качеством исполнения работ, а также совместимостью с оригинальными изделиями. За весь период работы, оборудование отработало без замечаний и осложнений. Особенно мы отмечаем точность исполнения изделий для пульсаторов, соединительных и межмодульных муфт и центраторов для телесистем Tolteq, LHE630N, АБТС-ГКН, а так же качество поставляемых РТИ для скважинного оборудования. Очень ценим в партнерстве с Вами то, что Вы готовы браться за нестандартныеи не всегда типичные для нашего рынка изделия и предлагать пути решения по импортозамещению. Одно из самых важных достоинств, получаемой от вас продукции, соответсвии цены и качества изделий. При необходимости готовы рекомендовать Вашу продукцию к широкому применению на рынке. Готовность вашей компании идти навстречу в вопросах оплаты и логистики, а также оперативно вносить необходимые доработки в конструкции имеет для нас огромное значение. Благодарим вас за Вашу работу и рассчитываем на дальнейшее развитие наших деловых отношений.

С Уважением, Руководитель Группы техподдержки ООО «ИСК Петроинжиниринг».

Шальков П.В.

Уважаемый Вадим Эдуардович!

ООО «ССС» выражаем признательность за устоявшиеся партнерские отношения с 2019 г. в части поставок ЗИП и комплектующих для оборудования MWD и LWD. Хотим отметить качество и надежность поставляемых Вами ЗИП для телеметрических систем GE Tensor и Compass. Отдельно выделяем составляющие гидравлического клапана, изделия из технической керамики и твердосплавные элементы, которые демонстрируют хорошие эксплуатационные характеристики в различных средах. Техническое исполнение изделий не уступает оригинальным импортным аналогам. В равной степени это относится к амортизаторам (snubber), соединительным муфтам, корпусам и резьбовым кольцам - вся продукция собирается в оригинальные телесистемы. Каждый год совместной работы подтверждает и совершенствует уровень компетенций. Мы ценим, сложившиеся между нашими организациями крепкие партнерские отношения и индивидуальный подход. Рассчитываем на дальнейшее укрепление и развитие взаимовыгодного сотрудничества.

С уважением, Технический директор,

Д.С. Просвиров

Уважаемые партнеры, команда «Алтера Системс»!

Компания ООО «ЦСБ Ресурс» выражает искреннюю признательность за вашу работу, открытость к диалогу и поддержку. С 2019 года Вы зарекомендовали себя как надежный партнер, способный гибко подходить к условиям сотрудничества в условиях нестабильной экономической ситуации. Изделия Вашего производства демонстрируют хорошую износоустойчивость и коррозионную стойкость в условиях высоких нагрузок и вибраций, полностью соответствуя нашим требованиям к оборудованию. Особенно мы отмечаем качества используемых материалов и точность исполнения изделий, например таких как Посадочные муфты Muleshoe и изделия гидравлического клапана. Поставляемые Вами изделия для телесистем Tensor, Compass и Planet отличаются качеством исполнения и эксплуатационными показателями, не уступая зарубежным аналогам. Компетентность сотрудников Вашей компании и строгое соблюдение договорных обязательств позволяют нам уверенно планировать важные проекты и выполнять обязательства перед нашими заказчиками. Надеемся на продолжение взаимовыгодного сотрудничества.

С уважением, Генеральный директор ООО «ЦСБ «Ресурс»,

Е.В. Гудь

Выражает свою благодарность коллективу компании АО НПП «Алтера Системс» за сотрудничество в области поставки ЗИП к телеметрическим системам GE Tensor, APS ShureShot и Geolink Orienteer.

ЗАО НПП «Алтера Системс» зарекомендовало себя как надежный поставщик, осуществляющий отгрузку оборудования в полном объеме и точно в срок. Особенно хотелось бы отметить высокое качество продукции, которое на протяжении всего периода эксплуатации зарекомендовало себя с лучшей стороны.

Желаем Вашей компании процветания и дальнейших успехов в реализации новых проектов.

С уважением, директор ООО «ОТКРЫТИЕ»,

Васильев Владимир Сергеевич.

Уважаемый Кирилл Анатольевич!

Компания ЗАО «Микрон» выражаем Вам свою благодарность и признательность за качественную и своевременную поставку оборудования, за внимательный подход поставленной задаче. Также хотим выразить личную благодарность ведущему специалисту по развитию Ишееву Вадиму Эдуардовичу за профессионализм, терпение и умение в кратчайшие сроки решать возникающие вопросы. Спасибо за сотрудничество, быструю реакцию на заявленные объемы. Мы готовы и в дальнейшем работать в совместных проектах.

С уважением, директор ЗАО «Микрон»,

Лукьянов М.В.

Уважаемый Кирилл Анатольевич!

Настоящим письмом выражаем свою благодарность ЗАО НПП «Алтера Системс» за сложившиеся долгосрочные партнерские отношения в сфере разработки и поставки оборудования к системам телеметрии иностранных производителей Geolink Orienteer и APS SureShot. Особенно хотим отметить работу ведущего специалиста по развитию вашей компании Вадима Эдуардовича Ишеева за оперативное решение нетривиальных задач, периодически возникающих в разработке новых образцов оборудования с повышенной устойчивостью к разным видам износа. Взаимодействие с Вашей компанией позволило нам снизить затраты на расходные материалы и комплектующие. Рассчитываем на дальнейшее увеличение ассортимента поставляемого оборудования и развитие наших партнерских отношений.

С уважением, Управляющий директор ООО «Ай Ди Эс навигатор»,

Мацков Максим Валерьевич.

АО «Сервисный центр бурения» выражает свою благодарность коллективу компании ЗАО НПП «Алтера Системс» за сотрудничество в области поставки ЗИП к телеметрическим системам Geolink Orienteer и APS ShureShot. ЗАО НПП «Алтера Системс» зарекомендовало себя как надежный поставщик, осуществляющий отгрузку оборудования в полном объёме и точно в срок. Особенно хотелось бы отметить высокое качество продукции, которое на протяжении всего периода эксплуатации зарекомендовало себя с лучшей стороны. Желаем Вашей компании процветания и дальнейших успехов в реализации новых проектов.

С уважением, директор АО «Сервисный центр бурения»,

АЙДАМИРОВ Магомед-Эми Тахирович.